bezpečnostní pravidla pro výrobní linku stroje na plnění pasty

Nainstalované bezpečnostní provozní postupy, provozní postupy plnění stroje

Výroba mechanizovaných operací zlepšila efektivitu výroby našeho podniku a sloučila výrobní rozsah podniku. Nemůžeme ignorovat význam bezpečného provozu ve výrobním procesu. Mnoho zpráv o požárech a jiných obětí z továrny nám musí umožnit přezkoumat důležitost bezpečného provozu.

I. Základní parametry:

Před použitím zkontrolujte: Po instalaci stroje zapněte napájení a otestujte třífázový motor, zda je správný směr práce, zajistěte tlak a průtok stlačeného vzduchu, zkontrolujte, zda je třeba každý motor, ložisko atd. být mazán a práce bez oleje jsou zakázány. Stroj lze spustit až po normálním provozu, aby se zjistilo, zda došlo k uvolnění upevňovacích prvků v různých částech, a normální provoz po provozu jednotlivých částí je stabilní;

2. Zkontrolujte, zda bezpečnostní zařízení funguje normálně;

3. Před spuštěním zkontrolujte, zda všechny vodní nádrže neobsahují vodu, zkontrolujte, zda jsou přilepeny řetězy, zda na dopravníkovém pásu nejsou nějaké sluneční paprsky, zda jsou v krabici uzávěry lahví, zda existuje několik sudů s vodou, silou a vzduchem . Počkejte na všechny kopy. Po stisknutí připravenosti zapněte hlavní napájení, indikátor napájení je zapnutý, indikátor poruchy a indikátor nouzového zastavení nesvítí, jsou splněny počáteční podmínky. Stiskněte spouštěcí tlačítko na ovládací skříňce a spínač na místě plnění. Po zvukové výstraze začne celý stroj běžet a přejde do plně automatického pracovního režimu externího mytí, praní a plnění. Při zastavení stiskněte tlačítko zastavení v místě plnění a ovládací skříňce, abyste zastavili hlavní zdroj napájení.

Pravidla bezpečnosti aplikace:
1. V zařízení na plnění tekutin nejsou žádné cizí předměty (jako jsou věci, hadry atd.);
2. Stroj na plnění kapalin nesmí mít neobvyklé zvuky (pokud by měl být okamžitě zastaven, zkontrolujte důvod);
3. Všechny ochranné předměty by měly být bezpečné a bezpečné. Je zakázáno nosit cizí předměty (jako jsou šátky, náramky, hodinky atd.), Které by mohly být zachyceny pohyblivými částmi;
4. Dlouhovlasí pracovníci by měli nosit kapuci;
5. Nečistěte elektrickou jednotku vodou a jinými tekutinami;
6. Při čištění používejte pracovní oděv, rukavice a oči, abyste zabránili silné kyselé a alkalické korozi.
7. Během provozu je nutné, aby někdo sledoval a nepoužíval předměty nebo jiné předměty pro přístup ke stroji;
8. Nedovolte, aby k zařízení přistupoval kdokoli, kdo nemá s operací nic společného.

3. Ochrana a údržba:

1. Pravidelná kontrola a ochrana: Spouštěcí součásti, jako jsou válce, solenoidové ventily, regulace rychlosti a elektrické součásti, by měly být kontrolovány měsíčně. Metodu prohlížení lze upravit ručně a zkontrolovat kvalitu a spolehlivost. Válec hlavně kontroluje, zda nedochází k úniku vzduchu a zda není přilepený. Elektromagnetický ventil může být ručně nucen zkontrolovat, zda je elektromagnetická cívka spálena a ventil je blokován v bezpečnostní sekci IP. Pomocí indikátoru výstupního signálu zkontrolujte, zda není poškozen přepínací prvek, zda je vedení odpojeno a zda každý výstupní prvek pracuje správně.

2. Denní konstrukce a ochrana: zda motor běží normálně, zda je normální bezpečnostní prostředí a zda je chladicí systém neobvyklý. Zda existují abnormální vibrace nebo neobvyklý zvuk; zda dochází k neobvyklému přehřátí nebo změně barvy.

Začtvrté, záležitosti, které vyžadují pozornost:

1. Je třeba uzemnit motor a podvozek a oddělit neutrální a spodní linii;

2. Napájecí vedení tohoto stroje musí být zavedeno přes spínač úniku;

3. Pneumatické tři prvky vyžadují speciální pneumatické mazivo pro prodloužení životnosti válce;

4. Vodní rtuť je zakázána pracovat bez vody. Během provozního procesu věnujte pozornost doplňování nádrže na alkalickou vodu a nádrže na dezinfekční vodu, abyste zajistili přívod promývací vody.

V. Požadavky na čištění zařízení:

1. Každý den vyčistěte trysky, potrubí, dopravní pásy a vodní nádrže zařízení před a po práci;

2. Pravidelně každý týden čistěte plnicí zařízení a potrubí dezinfekční vodou a po dezinfekci zařízení propláchněte provozní vodou;

3. Provozovatel by měl zaznamenat a uložit proces dezinfekce a čištění.

Výrobní linka stroje na plnění pasty by měla přísně dodržovat výše uvedené bezpečnostní provozní postupy pro bezpečný provoz a ochranu, aby se minimalizovala rizika úrazu. Zvyšte bezpečnost výroby a efektivitu výroby.

For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please kontaktujte nás